食品不干胶标签模板

当前在欧美等发达国家的高温不干胶标签产品中，薄膜不干胶标签和纸质不干胶标签各占一半，而提起中国高温不干胶标签时行业法规，人们只能想到纸质不干胶标签，因为当前中国高温市场上使用的高温不干胶标签90%以上是纸质不干胶标签。造成这种差异的原因是欧美等发达国家的高温包装形式、种类多样，例如应用于血液制品的血袋标签、试管标签，应用于吊瓶的悬挂标签，应用于实验室干冰、液氮保存的**低温标签当纳利，应用于多种消毒方法的消毒标签，应用于预灌封注射器的注射器标签，应用于产品辨识的荧光标签，应用于反复揭贴的可移除标签，还有特性各异、种类多样的防伪标签等。而在我国标签机，高温仍以原料药、中成药、化学制剂为主，多采用玻璃瓶、PE和PP塑料瓶包装，包装形式的单一性局限了不干胶标签的种类。

可能造成不干胶标签粘塑料的因素
造成去粘塑料的主要原因有三个方面：
一、胶水涂布不平均。
一般不干胶标签会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。
如果在不干胶标签生产过程中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。
二、贴标机压力不够。
一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标后，贴标机的驱动轮起动。
因为卷筒标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底时，不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度，前端被强迫脱离底纸；
此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。
贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的，驱动轮静止，一个贴标过程结束。
三、静电效应。
对于薄膜类材料不干胶商标来说，静电也会使商标起泡。
一般来说产生静电有两方面的原因：一是干燥的天气造成的，尤其在我国北方地域冬季使用不干胶商标时，经常在贴标过程中发生静电。
二是滴塑不干胶标签之间以及标签和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会发生静电。

不干胶标签以及防伪标签不同底纸对模切的影响

不干胶标签材料要求底纸平整度好，厚度均匀，透光度一致,密度越大越好，以便于面材完整模切。不干胶标签常用的不透明底纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种;不干胶标签以结构区分，分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低成本;不干胶标签另一个作用就是改善模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少底纸的断裂。实践表明，带PE涂层的底纸，抗断裂性能远远低于不带PE涂层的底纸材料不干胶标签。

由于厚底纸标签碳带主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影响，如模切不断，手工排废时会连同标签一同揭下来;防伪标签若将底纸切穿或切穿一半，碳带操作者揭标也非常困难。条码碳带不透明底纸在平压平模切机上模切时，碳带常见故障是底纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的底纸，以提高模切质量。

半透明底纸又称薄底纸，目前，不干胶标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸(玻璃底纸)。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性是较为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸的厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，给排废工序带来麻烦。

防伪标签格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快、拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。此外，防伪标签纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的底纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，防伪标签如果底纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。

不干胶标签印刷油墨相关深入解析

随着社会各超市、商场的发展，不干胶标签在各种商品上的应用已十分的广泛。不过现在大家对于不干胶标签印刷油墨的了解还远远不够，对于从事印刷行业多年，对标签印刷各方面非常熟悉，也有非常丰富的成产经验。在这里对不干胶标签简要分析一下吧，标签印刷油墨的种类比较繁多，按照所用溶剂来分类，可分为几大类。

紫外线不干胶标签印刷油墨：紫外不干胶标签印刷油墨性能优良，质量可靠，适用范围广，但价格偏高，且需专门的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。溶剂型不干胶标签印刷油墨：溶剂型不干胶标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高，但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。

水性不干胶标签印刷油墨：水性油墨安全卫生，无污染，符合环保要求，有利于人体健康，但也存在缺点，如干燥速度慢，色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀，分层现象。不管是哪种油墨，分辨它的性能主要是看：色相，细度，饱和度，光泽度，附着力，黏度，干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。

印刷厂在选择不干胶标签印刷油墨时，一定要综合考虑承印不干胶材料的类型，并且结合印刷方式，印刷条件及客户的特殊要求，后期加工工艺，不干胶标签用途及使用条件，还有成本等多方面的综合因素。印刷厂的环境对油墨性能及印刷质量的影响，主要体现在：一印刷车间的卫生状况，印刷车间要保持清洁，无粉尘，通风排气良好2油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感。温度升高，油墨黏度降低，干燥速度变快。反之，油墨黏度升高，干燥速度变慢另外，环境湿度对油墨的干燥性也有影响，车间湿度太高不利于油墨干燥;如果车间太干燥，容易因静电引发印刷故障。