卷筒不干胶标签印刷厂家

双面双层不干胶标签印刷是指在透明薄膜上进行多次印刷，达到外观上为双面标签的目的，常用的印刷方法有两种。这里有我们印刷的双面不干胶标签样品图片：反向标签。

多次油墨印刷：首先，在透明薄膜材料上(OPP、PET)按反向色序印刷反向图文，然后在图文表面印刷白墨，盖住图文。在白墨表面按正常色序印刷图文，为保护油墨，后采用覆膜工艺。标签经模切排废后，就形成双面标签。多层油墨印刷适合在轮转印刷机上进行。 使用uv油墨印刷。由于印刷色数多，往往需要两次印刷完成(如六色印刷机，两次印刷十二色)。如在装有UV轮转丝网印刷装置的平台标签机上，双面标签可一次印刷完成。

纸塑复合印刷：印刷原理同上，所不同的是，反向印刷的图文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色纸张，盖上油墨。然后在纸张上印刷，完成双面印刷。纸塑复合印刷方式可在各类标签机上进行，如在间歇式小标签机上可两次加工完成。

反向标签是双面标签的特例，即在薄膜上印刷反向图文后，只印上白墨或覆上白纸，不再印刷。双面标签除可在标签机上以卷筒形式加工外，还可以单张形式加工，常用的方法为丝网印刷。 双面标签应用在透明的瓶体或玻璃上，如化妆品包装瓶、汽车驾驶室内窗户上的标签本车贴采用双面印刷技术，其中一面有胶，本标贴适合贴在门，汽车之类的玻璃物品上，可以正反面内容不一样。

不干胶印刷

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不干胶标签也叫自粘标签材料。往往在干胶标签使用过后，一些硬物的表面常常遗留有粘性的痕迹，既影响美观又难以清除，介绍一下不干胶标签的擦除方法：
（1）先用刀片或者墨铲把不干胶标签面材揭掉，在用汽油或者丙酮去除残胶，用布沾上汽油或丙酮，擦拭残胶就可以。
（2）加热可以让双面胶的黏胶软化，用吹风机吹一下使黏胶软化，当双面胶的黏著力变弱，就可以很轻易的清除，还可以适当的使用卸甲油，去除一些残留。
（3）用肥皂加少许氨水与松节油的混合液，可以去掉许多污物并令玻璃表面更有。
（4）用抹布蘸着风油精擦拭，过一会再揭起标签来就不会留有痕迹了。
（5）使用**清洁剂或运动鞋去污膏擦拭。
（6）拿一块沾满醋的乾布，来覆盖住整个双面胶痕迹的地方，等到双面胶的黏渍完全湿透之后，就可以用尺轻松剔除了。
后，我们公司技术人员提醒大家。不管是醋还是使用肥皂，一定要让这些用品完全浸湿双面胶痕，才能更好的去除不干胶胶痕。

不干胶标签印刷油墨相关深入解析

随着社会各超市、商场的发展，不干胶标签在各种商品上的应用已十分的广泛。不过现在大家对于不干胶标签印刷油墨的了解还远远不够，对于从事印刷行业多年，对标签印刷各方面非常熟悉，也有非常丰富的成产经验。在这里对不干胶标签简要分析一下吧，标签印刷油墨的种类比较繁多，按照所用溶剂来分类，可分为几大类。

紫外线不干胶标签印刷油墨：紫外不干胶标签印刷油墨性能优良，质量可靠，适用范围广，但价格偏高，且需专门的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。溶剂型不干胶标签印刷油墨：溶剂型不干胶标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高，但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。

水性不干胶标签印刷油墨：水性油墨安全卫生，无污染，符合环保要求，有利于人体健康，但也存在缺点，如干燥速度慢，色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀，分层现象。不管是哪种油墨，分辨它的性能主要是看：色相，细度，饱和度，光泽度，附着力，黏度，干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。

印刷厂在选择不干胶标签印刷油墨时，一定要综合考虑承印不干胶材料的类型，并且结合印刷方式，印刷条件及客户的特殊要求，后期加工工艺，不干胶标签用途及使用条件，还有成本等多方面的综合因素。印刷厂的环境对油墨性能及印刷质量的影响，主要体现在：一印刷车间的卫生状况，印刷车间要保持清洁，无粉尘，通风排气良好2油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感。温度升高，油墨黏度降低，干燥速度变快。反之，油墨黏度升高，干燥速度变慢另外，环境湿度对油墨的干燥性也有影响，车间湿度太高不利于油墨干燥;如果车间太干燥，容易因静电引发印刷故障。

不干胶标签印刷流程

随着人们生活水平的不断提高，不干胶印刷市场的不断扩大，商标、贴纸、标牌、铭板的市场占有率日趋增大，这为不干胶印刷带来了无限商机。所谓不干胶印刷，就是在一定的压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。

不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。

选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。